Kolbenringe für Kompressoren

Bei Gas-, Kühl- und Vakuumkompressoren sind die Kolbenringe entscheidende Bauteile für eine optimale Funktion. Als Grundlage für die Abdichtung dient das Kurbel-Pleuelstangenprinzip. Diese Verdichtung kann über eine oder mehrere Stufen erfolgen. Wesentlich ist hier die Materialpaarung des Zylinders mit den Kolbenringen.

Wenn die Reinheit des Kompressionsmediums nicht verunreinigt werden darf – z.B. durch Öl -, muss der Kompressor ungeschmiert laufen. Daher ist diese „Paarung“ von noch größerer Bedeutung. Für ölfreie Kolbenkompressoren stellt Euroring unter anderem Duplex-Kolbenringe her, bei denen der Tragring beispielsweise aus Gusseisen besteht und der Kontaktring aus einem technischen Kunststoff wie PTFE. Dieser Kunststoff-Kolbenring hat Kontakt mit der Lauffläche des Zylinders und enthält bestimmte Additive, um dessen Eigenschaften zu verbessern

Überlappter Stoß Kompressor Kolbenringe

Beispiele für ungiftige/nicht korrosive Gase sind LPG, LNG, CNG und Prozessluft, Lüftungssysteme, pneumatischer Transport.

Anwendungen für 100% ölfreie Kompressoren;
– Pharmazeutische Industrie
– Papierherstellung.
– Halbleiterherstellung
– Lebensmittel- und Getränkeindustrie
– Chemische Industrie

Zu komprimierende Medien umfassen u.a.:
– Sauerstoff
– Wasserstoff
– Ammoniak
– Stickstoff
– Helium
– Argon

Kompressoren, die nicht ölfrei sein müssen, können für den industriellen Einsatz hohe Drücke und große Volumenströme erzeugen. Der Druck wird über mehrere Stufen aufgebaut, wobei Kolbenringe auf jeder Stufe für Kompression sorgen. Hierfür werden Kompressionsringe verwendet, doch es können auch Ölabstreif-Schlitzringe zur Ableitung von überschüssigem Öl genutzt werden. Oft werden mehrere Kompressionsringe eingesetzt, um die hohen Drücke zu bewältigen.